17-4PH不锈钢板失效的原因分析总结
17-4PH不锈钢板是马氏体沉淀硬化不锈钢，它的标准牌号为0Cr17Ni4Cu4Nb。
17-4PH 是添加铜的沉淀硬化型钢种，它多用于制造轴类、汽轮机部件。
17-4PH 的-个最为显著的性能特点是它的强度级别容易被调整及控制，一般可以通过变动热处理工艺对其进行调整，它的主要强化手段是马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相。
同时，17-4PH具有极好的衰碱性能及极强的抗腐蚀疲劳及抗水滴性能。
17-4PH 不锈钢是马氏体不锈钢的一种，主要由铜、铌/钶等相关元素构成。
这个等级具有极强的抗腐蚀性及高硬度、高强度等特性。
17-4PH 不锈钢作为一- 种高强度、高硬度的不锈钢，目前对17-4PH不锈钢的研究和分析主要集中在对其力学性能和组织性能方面，很少有学者对其在是有开发勘探领域的耐蚀性能进行深入的研究。
随着我国国民经济的飞速发展，对石油等资源的依赖性越来越高，在全国油气田开发中对超深油气井进行勘探开发的情形也越来越多。
在这种情形下，超深地表下复杂的腐蚀环境，如高温高压或超高温高压环境、高浓度等条件，使我们并下测井仪器的抗腐蚀性面临着严峻的考验，同时对测井仪器表面材料的耐蚀性和耐点蚀性也提出了更高的要求56)。
普通碳钢或低合金钢在超深油气井作业时，由于油气井较深，井底温度和压力均较高，或伴随较高CO2含量和浓度，测井仪器作业时所面临的腐蚀非常x重，如何提升仪器表面材料的耐腐蚀性成为了摆在我们面前的-个重要课题。
因17-4PH不锈钢管组成成分中含有主质量分数16%~17%的Cr,这样的构成能够在17-4PH表面形成- -定程度的钝化膜，从而提高了该材料抗CO:腐蚀的能力。也正因为17-4PH 不锈钢管的抗CO:腐蚀的能力，它在石油测井领域的需求量逐年递增。
但是，17-4PH 不锈钢管在使用过程中同样存在一些问题。
比如。它的那腐蚀性能在温度高于110 C时或者CO2分压较商(> 2.0Mpa)会快速下降，所以它的应用受到了一定的限制。
近年来在深并开发时，油井的腐蚀条件不断的恶化-包括但不限于高二氧化碳、高浓度、高温等，17-4PH 不锈钢常常会表现出耐CO2腐蚀性能不足的缺点。
普通Crr钢在低温时会出现硫化物应力开裂(SSC)、在中温时会出现点蚀现象、在高温时则会均匀腐蚀，这些现象使其使用范围受到了极大的限制。
鉴于普通Crt钢的使用限制，通过在Cr;原有基础上新增加入Cu、Ni等合金元素，并且降低含碳量，开发具有低温任性、高强度和较强抗腐蚀性能等的特点的17-4PH不锈钢。
1失效处情况
此次失效仪器是压裂短节外简，通过磁粉和超声波探伤对仪器管体进行检测，除了管体刺漏处外，其它地方均没有发现裂纹。
我们可以初步判断，在产生裂纹之前材料内表面就受到了点蚀，井且点蚀坑有不断向内蔓延深挖的情况。
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